더 쉬운 PCB 조립을 위해 PCB를 패널화하는 방법은 무엇입니까?

생산 효율을 높이고 생산 비용을 줄이기 위해PCB 어셈블리공정, 베어 회로 기판은 일반적으로 생산용 패널에서 만들어 PCBA 처리 공장이 칩 용접을 수행하는 것을 용이하게 할 수 있습니다.다음은 회로 기판의 일반적인 패널 방식과 원리에 대해 설명합니다.

PCB 패널화의 원리:

1. PCB 패널 보드 너비 ≤ 300mm의 크기(Fuji 라인);자동 분배가 필요한 경우 PCB의 크기는 ≤ 125mm(W) × 180mm(L)이어야 합니다.
2. PCB의 모양은 가능한 한 정사각형에 가깝도록 하고 접합 보드는 각 패널에서 (2*2,3 *3,4*4)를 권장합니다.
3. 회로 기판의 외부 프레임(클램핑 가장자리)은 PCB 패널이 고정물에 고정된 후 변형되지 않도록 폐쇄 루프 설계를 채택해야 합니다.
4. 작은 PCB 기판 중심 거리는 75mm~145mm로 제어됩니다.
5. 접합 기판의 외부 프레임과 내부 소형 기판 사이의 연결 지점 근처에 대형 장치 또는 돌출 장치가 없어야 하며 부품과 PCB 기판의 가장자리 사이에 0.5mm 이상의 공간이 있어야 합니다. 절삭 공구의 정상적인 작동을 보장합니다.
6. PCB 외부 프레임의 네 모서리에서 네 개의 위치 지정 구멍이 열리고 구멍 직경은 (4mm ± 0.01mm)입니다.구멍의 강도는 로더 및 언로더 과정에서 파손되지 않도록 중간 정도여야 합니다.구멍 직경과 위치 정확도가 높고 구멍이 매끄러워야 합니다.
7. PCB의 각 소형 보드에는 최소 3개의 위치 결정 구멍이 있어야 하며, 3 ≤ 구멍 직경 ≤ 6mm이어야 하며 배선 또는 SMT는 가장자리 위치 구멍의 1mm 내에서 허용되지 않습니다.
8. 기준 위치 결정 지점을 설정할 때 일반적으로 위치 결정 지점보다 1.5mm 더 큰 비저항 용접 영역이 위치 결정 지점 주변에 예약됩니다.
9. 큰 구성 요소에는 마이크, 배터리 인터페이스, 마이크로 스위치, 헤드셋 인터페이스, 모터 등과 같은 위치 지정 포스트 또는 위치 지정 구멍이 제공되어야 합니다.

패널에서 일반적인 PCB 연결 방법:

1、V컷
V-CUT이란 여러 대의 기판 또는 같은 기판을 결합하여 접합할 수 있다는 것을 의미하며, PCB 가공 후 기판 사이에 V-CUT 기계로 V-groove를 절단하여 사용 중 파손될 수 있습니다.요즘은 더 대중적인 방법입니다.

2. 펀칭 홈
펀칭은 판 사이나 판 내부를 빈틈없이 밀링 머신으로 필요에 따라 파내는 것과 같은 의미입니다.

3. 스탬프 구멍
이것은 작은 구멍을 사용하여 스탬프의 톱니 모양처럼 보이는 PCB 보드를 연결하는 것을 의미하므로 스탬프 구멍 링크라고합니다.스탬프 구멍 링크는 보드 주위에 높은 제어 버가 필요합니다. 즉, V 라인을 교체하는 데 사용할 수 있는 작은 스탬프 구멍입니다.

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