PCB 조립 과정에서 PCB를 SMT하기 전에 무엇을 해야 합니까?
PCBFuture에는 가장 작은 패키지 0201 구성 요소에 대한 SMT 조립 서비스를 제공할 수 있는 smt 조립 공장이 있습니다.다음과 같은 다양한 처리 방법을 지원합니다.턴키 PCB 어셈블리및 pcba OEM 서비스.이제 SMT PCB 처리 전에 어떤 검사를 해야 합니까?
1.SMT 부품 검사
검사 항목에는 납땜성, 핀 동일평면도 및 사용성이 포함되며 검사 부서에서 샘플링해야 합니다.부품의 납땜성을 테스트하기 위해 스테인리스강 핀셋을 사용하여 부품을 고정하고 235±5℃ 또는 230±5℃의 주석 냄비에 담그고 2±0.2초 또는 3±0.5초에서 꺼낼 수 있습니다.20배 현미경으로 용접 끝의 상태를 확인해야 합니다.부품의 용접 끝 부분의 90% 이상이 주석으로 젖어야 합니다.
우리의 SMT 공정 워크샵은 다음과 같은 외관 검사를 수행합니다.
1.1 부품의 용접 끝이나 핀 표면에 산화 또는 오염이 있는지 육안 또는 돋보기로 확인할 수 있습니다.
1.2 구성 요소의 공칭 값, 사양, 모델, 정확도 및 외부 치수는 PCB 요구 사항과 일치해야 합니다.
1.3 SOT 및 SOIC의 핀은 변형될 수 없습니다.리드 피치가 0.65mm 미만인 다중 리드 QFP 장치의 경우 핀의 공면도가 0.1mm 미만이어야 하며 마운터 광학 검사로 검사할 수 있습니다.
1.4 SMT 패치 처리를 위해 세척이 필요한 PCBA의 경우 세척 후 구성품의 마크가 떨어지지 않아야 하며 구성품의 성능 및 신뢰성에 영향을 주어서는 안 됩니다.청소 후 육안 검사가 가능합니다.
2PCB 검사
2.1 PCB 랜드 패턴 및 크기, 솔더 마스크, 실크 스크린 및 비아 홀 설정은 SMT 인쇄 회로 기판의 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.패드 간격이 적당한지, 패드에 화면이 인쇄되는지, 패드에 비아가 만들어지는지 등을 확인할 수 있습니다.
2.2 PCB의 치수는 일치해야 하며 PCB의 치수, 위치 결정 구멍 및 참조 표시는 생산 라인 장비의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2.3 PCB 허용 굽힘 크기:
2.3.1 위쪽/볼록: 최대 0.2mm/50mm 길이 및 최대 0.5mm/전체 PCB 길이.
2.3.2 하향/오목: 최대 0.2mm/50mm 길이 및 최대 1.5mm/전체 PCB 길이.
2.3.3 PCB가 오염되었거나 습기가 있는지 확인해야 합니다.
삼SMT PCB 공정에 대한 주의 사항:
3.1 기술자는 검사된 정전기 링을 착용합니다.플러그인하기 전에 각 주문의 전자 부품에 오류/혼합, 손상, 변형, 긁힘 등이 없는지 확인해야 합니다.
3.2 PCB의 플러그인 보드는 사전에 전자 재료를 준비해야하며 커패시터 극성의 방향이 정확해야합니다.
3.3 SMT 인쇄 작업이 완료된 후, 삽입 누락, 역삽입, 오정렬 등 불량품이 없는지 확인하고 주석 처리된 PCB를 다음 공정에 투입한다.
3.4 PCB 조립 과정에서 SMT PCB 전에 정전기 링을 착용하십시오.금속 시트는 손목의 피부에 가깝고 잘 접지되어야 합니다.양손으로 교대로 작업하십시오.
3.5 USB, IF 소켓, 차폐 커버, 튜너 및 네트워크 포트 단자와 같은 금속 부품은 플러그를 꽂을 때 핑거 코트를 착용해야 합니다.
3.6 구성품의 위치와 방향은 정확해야 합니다.구성 요소는 보드 표면에 대해 평평해야 하고 상승된 구성 요소는 K 피트에 삽입되어야 합니다.
3.7 재료가 SOP 및 BOM의 사양과 일치하지 않는 경우 시간 내에 모니터 또는 그룹 리더에게 알려야 합니다.
3.8 재료는 주의해서 다루어야 합니다.부품이 손상된 PCB를 계속 사용하지 마십시오. 수정 발진기는 떨어뜨리면 사용할 수 없습니다.
3.9 작업 전 작업대를 정리정돈 및 청결하게 유지하고 퇴근합니다.
3.10 작업 영역의 작동 규칙을 엄격히 준수합니다.1차 검사영역, 검사영역, 불량영역, 유지보수영역, 저재료영역의 PCB는 임의의 장소에 배치할 수 없다.
4PCB 조립 서비스를 위해 PCBFuture를 선택하는 이유는 무엇입니까?
4.1강도 보증
4.1.1 작업장: 하루 400만 포인트를 생산할 수 있는 수입 장비가 있습니다.각 공정에는 PCB 품질을 유지할 수있는 QC가 장착되어 있습니다.
4.1.2 DIP 생산 라인: 2개의 웨이브 납땜 기계가 있으며 3년 이상의 경험을 가진 수십 명의 숙련된 직원이 있습니다.작업자는 고도로 숙련되어 다양한 플러그인 재료를 용접할 수 있습니다.
4.2품질 보증, 높은 비용 효과
4.2.1 고급 장비는 정밀 성형 부품, BGA, QFN, 0201 재료를 붙여넣을 수 있습니다.또한 샘플 패치 및 대량 재료를 손으로 배치하는 데 사용할 수 있습니다.
4.2.2 둘 다프로토 타입 PCB 조립 서비스, 볼륨 PCB 어셈블리서비스를 제공할 수 있습니다.
4.3SMT PCB 및 PCB 납땜에 대한 풍부한 경험으로 안정적인 납기입니다.
4.3.1 다양한 유형의 자동차 장비 및 산업용 제어 마더보드에 대한 SMT 조립 서비스를 포함하여 수천 개의 전자 회사에 대한 누적 서비스.PCB 및 PCB 어셈블리는 유럽과 미국으로 수출되며 고객이 품질을 확인합니다.
4.3.2 정시 납품.재료가 완성되고 EQ가 해결되면 보통 3-5일, 소량의 배치도 하루에 배송될 수 있습니다.
4.4유지 보수 능력이 뛰어나고 애프터 서비스가 좋습니다.
4.4.1 유지 보수 엔지니어는 풍부한 경험을 가지고 있으며 다양한 패치 용접으로 인한 결함 PCB를 수리 할 수 있습니다.각 PCB의 연결 속도를 보장할 수 있습니다.
4.4.2 고객 서비스는 24시간 응답하고 가능한 한 빨리 주문 문제를 해결합니다.
게시 시간: 2021년 2월 28일