우리는 작업 중 부적절한 PCB 설계로 인해 PCB 조립 공정에서 BGA 납땜 불량을 자주 접합니다.따라서 PCBFuture는 몇 가지 일반적인 설계 문제 사례에 대한 요약 및 소개를 할 것이며 PCB 설계자에게 귀중한 의견을 제공할 수 있기를 바랍니다!
주로 다음과 같은 현상이 있습니다.
1. BGA의 하단 비아는 처리되지 않습니다.
BGA 패드에는 비아 홀이 있으며, 솔더 볼은 솔더링 과정에서 솔더와 함께 손실됩니다.PCB 제조는 솔더 마스크 공정을 구현하지 않으며, 다음 그림과 같이 패드에 인접한 비아를 통해 솔더 및 솔더 볼이 손실되어 결과적으로 솔더 볼이 손실됩니다.
2.BGA 솔더 마스크가 잘못 설계되었습니다.
PCB 패드에 비아 홀을 배치하면 솔더 손실이 발생합니다.고밀도 PCB 어셈블리는 솔더 손실을 피하기 위해 마이크로비아, 블라인드 비아 또는 플러깅 프로세스를 채택해야 합니다.다음 그림과 같이 웨이브 솔더링을 사용하며 BGA 하단에 비아가 있습니다.웨이브 솔더링 후 비아의 솔더는 BGA 솔더링의 신뢰성에 영향을 미치며 부품의 단락과 같은 문제를 일으킵니다.
3. BGA 패드 디자인.
BGA 패드의 리드선은 패드 직경의 50%를 초과하지 않아야 하며, 전원 공급 패드의 리드선은 0.1mm 이상이어야 하며 굵게 해야 합니다.패드의 변형을 방지하기 위해 솔더 마스크 창은 다음 그림과 같이 0.05mm보다 크지 않아야 합니다.
4.PCB BGA 패드의 크기는 규격화되어 있지 않으며 아래 그림과 같이 너무 크거나 작습니다.
5. 아래 그림과 같이 BGA 패드의 크기가 다르고 솔더 조인트는 크기가 다른 불규칙한 원입니다.
6. BGA 프레임 라인과 구성 요소 본체의 가장자리 사이의 거리가 너무 가깝습니다.
부품의 모든 부분이 마킹 범위 내에 있어야 하며, 프레임 라인과 부품 패키지의 가장자리 사이의 거리는 아래 그림과 같이 부품의 솔더 끝단 크기의 1/2 이상이어야 합니다.
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게시 시간: 2021년 2월 2일