현재 중국은 전 세계적으로 제조 공장이 되었습니다.시장 경쟁에 직면하여 제품 품질을 지속적으로 개선하고, 제품 비용을 절감하고, 효율성을 개선하고, 리드 타임을 단축하는 방법은 제조 회사 관리의 주요 부분입니다.
SMT는 표면조립기술로 현재 전자조립산업에서 가장 대중적인 기술이자 기술 중 하나이다.
SMT 기본 프로세스 흐름에는 스텐실 인쇄(또는 디스펜싱), 솔더 페이스트 테스트, 마운팅,
경화, 리플 로우 납땜, 테스트, 수리.
첫째, SMT 생산원가의 구성이다.
제품 생산 비용은 생산 과정에서 직접 재료의 실제 소비, 직접 노동, 제품 품질 문제로 인한 비용을 포함하고 기타 직접 또는 간접 비용의 합계입니다.SMT 기업의 생산비 구성 설문조사에서 전체 비용의 40%~43%를 장비 및 유지 보수, 19%~22%를 자재 손실, 제품 수리 및 유지 보수 비용이 17%를 차지하는 비율입니다. ~ 21%, 인건비가 SMT 총 비용의 15% ~ 17%, 기타 비용이 2%를 차지했습니다.위에서 SMT 생산 비용은 주로 장비 및 기타 고정 자산, 수리 및 유지 보수 비용, 원자재 및 스크랩 손실, SMT 생산 재료 비용에 집중되어 있습니다.따라서 위의 측면에서 시작하여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
둘째, 비용의 5가지 측면에서 비용을 절감합니다.
생산의 비용 구성, 생산 중 낭비, 병목 현상을 파악한 후 이를 목표로 제어 및 관리하여 비용 절감 목적을 달성할 수 있습니다.
- 장비: 생산에서 장비 운영의 효율성을 향상시키는 것이 필요합니다.대량 주문의 경우 24시간 운영할 수 있습니다.실장 기계는 급유로 인한 시간 낭비를 줄이기 위해 논스톱 급유 방식을 사용해야 합니다.
- 재료: 우리는 손실과 낭비를 줄이고, 제품의 각 배치에 사용된 재료를 정확하게 계산하고, 품질 보장을 전제로 소비를 최소화해야 합니다.
- 품질 비용 측면에서: 특히 제품 예방을 위해 품질 관리를 강화하여 수리 및 유지 보수 비용을 더 잘 제어할 수 있습니다.
- 인건비: IE 방식에 따라 기존의 생산인력, 생산공정, 현장 레이아웃이 불합리하고, 비경제적이며, 균형이 맞지 않는 "취소, 병합, 재배열, 단순화"가 가능합니다.
- 운영 방법 측면에서 : 좋은 생산 계획을 세우고 표준 근무 시간을 공식화하며 표준 작업 및 주요 절차에는 공정 규정 또는 작업 지침이 있어야하며 근로자는 공정 문서를 엄격히 준수하여 운영해야합니다.
또한 생산 품질 개선, 생산성 향상, 재고 관리 강화, 생산 라인 단축, 활용도 증가 및 기계 효율성 증가와 같은 PCBA 생산 현장의 비용을 절감할 수도 있습니다.
PCBFuture의 PCB 조립 서비스는 고급 관리 모드를 채택하고 프로세스, 품질 관리, 부품 조달 주기 관리를 결합하고 5S, IE, JIT 작업 방법을 가져오고 생산 효율성을 개선하고 전체 생산 프로세스를 최적화하며 생산 비용을 최저 수준으로 낮춥니다. 수준.기업의 경쟁력을 향상시킵니다.
게시 시간: 2020년 10월 20일