전자제품의 소형화, 정밀화의 발달로PCB 어셈블리 제조전자 처리 공장에서 사용되는 어셈블리 밀도는 점점 더 높아지고 있고, 회로 기판의 솔더 조인트는 점점 더 작아지고 있으며, 이들이 운반하는 기계적, 전기적 및 열역학적 부하가 점점 더 높아지고 있습니다.점점 무거워지고 안정성에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다.그러나 PCB 어셈블리 솔더 조인트 불량 문제는 실제 처리 과정에서도 발생합니다.솔더 조인트 불량이 다시 발생하지 않도록 원인을 분석하고 찾아내는 것이 필요합니다.
그래서 오늘 우리는 PCB 어셈블리 처리 솔더 조인트의 실패에 대한 주요 원인을 소개합니다.
PCB 어셈블리 처리 솔더 조인트 실패의 주요 원인:
1. 부품 핀 불량: 도금, 오염, 산화, 공평도.
2. 불량한 PCB 패드: 도금, 오염, 산화, 뒤틀림.
3.Solder 품질 결함: 구성, 불순물 표준 이하, 산화.
4. 플럭스 품질 결함: 낮은 플럭스, 높은 부식, 낮은 SIR.
5. 공정 매개변수 제어 결함: 설계, 제어, 장비.
6. 기타 보조 재료 결함: 접착제, 세척제.
PCB 어셈블리 솔더 조인트의 안정성을 높이는 방법:
PCB 어셈블리 솔더 조인트의 안정성 실험에는 안정성 실험 및 분석이 포함됩니다.
한편으로 그 목적은 PCB 어셈블리 집적 회로 장치의 안정성 수준을 평가 및 식별하고 전체 기계의 안정성 설계를 위한 매개변수를 제공하는 것입니다.
한편, 그 과정에서PCB 어셈블리공정에서 솔더 조인트의 안정성을 향상시킬 필요가 있습니다.이를 위해서는 고장 제품에 대한 분석, 고장 형태 파악, 고장 원인 분석이 필요하다.목적은 설계 프로세스, 구조적 매개변수, 용접 프로세스를 수정 및 개선하고 PCB 조립 처리의 수율을 개선하는 것입니다.PCB 어셈블리 솔더 조인트의 고장 모드는 사이클 수명을 예측하고 수학적 모델을 수립하기 위한 기초입니다.
한마디로 솔더 조인트의 안정성을 높이고 제품의 수율을 높여야 합니다.
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게시 시간: 2022년 10월 26일